模具是木屑顆粒機上一個大的易損件，也是顆粒機設備損耗的大頭，是日常生產中最容易磨損、更換的部件。

模具磨損后更換不及時會直接影響到生產質量和產品，所以了解摸透木屑顆粒機什么情況下該更換模具是很重要的。

1、木屑顆粒機模具在到達使用壽命以后，達到一個臨界點。這時模孔內壁已經磨損，孔徑變大，所產出的顆粒會有變形開裂或直接出粉的現象，要多注意觀察。

2、模具模孔進料喇叭口被磨小磨平，壓輥擠入模孔的原料減少，擠壓力變下，易造成模孔堵塞，導致模具部分失效，產量降低，能耗增高。

3、模具模孔內壁磨損后，內表面粗糙度變大，使得顆粒表面光滑度降低、物料進給擠壓受阻，減少顆粒產量。

4、環模內孔長期使用磨損后，相鄰模孔之間的壁變薄，從而使模具的整體抗壓強度下降，時間長了容易在模具上出現裂紋，如果壓力不變的情況下裂紋會不斷的延伸，甚至會出現模具斷裂、爆模現象。

5、為了讓顆粒機模具發揮出更大的生產效率，在不影響質量、產量的前提下不要更換模具，模具更換一次的成本也是很高的。

如何讓木屑顆粒機模具發揮出更大作用呢？及時正確的維護保養顆粒機是很重要的。

1、木屑顆粒機部件潤滑

木屑顆粒機不論是平磨還是環模，都有大量的齒輪進行工作，所以在平時維護中需要特別注意。在連續工作的情況下，必須按照顆粒機隨機附帶的保養手冊進行定時潤滑。

檢查顆粒機主軸與轉子間是否存在異物、雜料，這會造成顆粒機運行時摩擦力增大，進而生熱導致齒輪、傳動機構燒毀、損壞。

部分型號顆粒機用油泵持續供油潤滑，在日常檢查時，必須對供油泵進行油路和供油壓力進行試驗。

2、木屑顆粒機內部清理

顆粒機在熱處理時，一側會產生毛刺，這些毛刺會影響物料的進入、影響顆粒成型、影響滾輪轉動、甚至會割傷滾輪。在試機前務必進行檢查。

檢查顆粒機磨盤、過濾網有無堵塞、雜物等情況，避免雜質阻塞網孔而有礙過濾效果。

3、木屑顆粒機模具的保養方法

模具如果想保存時間更長一些，需要把模具內的油料去除掉，儲存時間太長會導致很難排除掉，這樣會對模具造成很大的影響。

模具需要放置在經常通風干燥的地方。如果保存到潮濕的地方，任何模具都是腐蝕，填充在模具上的秸稈會吸收水分，加快腐蝕的過程，嚴重降低了模具的生產壽命與效率。

如果工作中需要更換模具時，需要把卸下來的模具內顆粒清理掉。壓輥和模具中不清理的模孔會加快腐蝕速度，造成模具損害而無法使用。

保存模具時需要認真保存，模孔都是高速槍穿孔，亮光度非常高，想要高產量，就要保證模具孔的亮度光亮清潔。

以上就是在什么情況下木屑顆粒機該換模具機和顆粒機模具保養方法，更多資料請訪問山東金格瑞木屑顆粒機網站：http://www.88kxz.com